(Figure 1)
| 1) | Micro-conduit interne : | 16/12 mm |
| 2) | Diamètre extérieur : | 50,4 mm * 46,1 mm (±1,1 mm) |
| 3) | Épaisseur du revêtement : | 1,2 mm |
Remarques :La poignée de déclenchement est facultative.
Pour la production du faisceau tubulaire, on utilise du PEHD de type haut poids moléculaire présentant les paramètres suivants :
Indice de fluidité à chaud : 0,1~0,4 g/10 minutes NISO 1133
(190 °C, 2,16 KG)
Densité : min. 0,940 g/cm3 ISO 1183
Résistance à la traction à la limite d'élasticité : min. 20 MPa ISO 527
Allongement à la rupture : min. 350 % ISO 527
Résistance à la fissuration sous contrainte environnementale (F50) min. 96 heures ISO 4599
1. Gaine en PE : La gaine extérieure est fabriquée en PEHD coloré, sans halogène. La couleur standard de la gaine extérieure est orange. D’autres couleurs sont disponibles sur demande.
2. Micro-conduit : Le micro-conduit est fabriqué en PEHD extrudé à partir de matière 100 % vierge. La couleur peut être grise (conduit central), rouge, verte, bleue, jaune, orange, rose ou autre couleur personnalisée.
Tableau 1 : Performances mécaniques du micro-conduit interne Φ16/12 mm
| Pos. | performances mécaniques | Conditions d'essai | Performance | Standard |
| 1 | Résistance à la traction à la limite élastique | Taux d'allongement : 100 mm/min | ≥1600N | CEI 60794-1-2 Méthode E1 |
| 2 | Écraser | Longueur de l'échantillon : 250 mm Charge : 1200 N Durée de la charge maximale : 1 minute Temps de récupération : 1 heure | Le diamètre extérieur et le diamètre intérieur doivent apparaître, lors d'un examen visuel, sans dommage et sans réduction de diamètre supérieure à 15 %. | CEI 60794-1-2 Méthode E3 |
| 3 | Entortiller | ≤160 mm | - | CEI 60794-1-2 Méthode E10 |
| 4 | Impact | Rayon de la surface de frappe : 10 mm Énergie d'impact : 1 J Nombre d'impacts : 3 fois Temps de récupération : 1 heure | L'examen visuel ne doit révéler aucun dommage au micro-conduit. | CEI 60794-1-2 Méthode E4 |
| 5 | Rayon de courbure | Nombre de tours : 5 Diamètre du mandrin : 192 mm Nombre de cycles : 3 | Le diamètre extérieur et le diamètre intérieur doivent apparaître, lors d'un examen visuel, sans dommage et sans réduction de diamètre supérieure à 15 %. | CEI 60794-1-2 Méthode E11 |
| 6 | Friction | / | ≤0,1 | Ligne M |
Tableau 2 : Performances mécaniques du faisceau tubulaire
| Pos. | Article | Spécification | |
| 1 | Apparence | Paroi extérieure lisse (stabilisée aux UV) sans impuretés visibles ; couleur bien proportionnée, sans bulles ni fissures ; avec marquages précis sur la paroi extérieure. | |
| 2 | Résistance à la traction | Utilisez des chaussettes de tension pour tendre un échantillon conformément au tableau ci-dessous : Longueur de l’échantillon : 1 m Vitesse de traction : 20 mm/min Charge : 7500 N Durée de la tension : 5 min. | Aucun dommage visuel ni déformation résiduelle supérieure à 15 % du diamètre extérieur de l'ensemble de conduit. |
| 3 | Résistance à l'écrasement | Un échantillon de 250 mm est prélevé après une minute de charge et une heure de récupération. La charge (plaque) est de 2000 N. L'empreinte de la plaque sur la gaine n'est pas considérée comme un dommage mécanique. | Aucun dommage visuel ni déformation résiduelle supérieure à 15 % du diamètre extérieur de l'ensemble de conduit. |
| Pos. | Article | Spécification |
|
| 4 | Impact | Le rayon de la surface de frappe sera de 10 mm et l'énergie d'impact de 10 J. Le temps de récupération sera d'une seconde. L'empreinte de la surface de frappe sur les microconduits sera…isnon considéré comme un dommage mécanique. | Aucun dommage visuel ni déformation résiduelle supérieure à 15 % du diamètre extérieur de l'ensemble de conduit. |
| 5 | Plier | Le diamètre du mandrin doit être 40 fois le diamètre extérieur de l'échantillon, 4 tours, 3 cycles. | Aucun dommage visuel ni déformation résiduelle supérieure à 15 % du diamètre extérieur de l'ensemble de conduit. |
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Les emballages complets de faisceaux de tubes en PEHD sur fûts peuvent être stockés à l'extérieur pendant 6 mois maximum à compter de la date de production.
Température de stockage : -40 °C~+70°C
Température d'installation : -30 °C~+50°C
Température de fonctionnement : -40 °C~+70°C
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