0755-23179541
sales@oyii.net.png)
8618926041961
제품 설명
(그림 1)
| 1) | 내부 미세관: | 16/12mm |
| 2) | 외경: | 50.4mm * 46.1mm (±1.1mm) |
| 3) | 외장재 두께: | 1.2mm |
비고:비상 탈출용 줄은 선택 사항입니다.
원재료:
튜브 번들 생산에는 다음과 같은 매개변수를 가진 고분자량의 HDPE가 사용됩니다.
용융 흐름 지수: 0.1~0.4g/10분 NISO 1133
(190°C, 2.16kg)
밀도: 최소 0.940 g/cm³ (ISO 1183)
항복 인장 강도: 최소 20MPa (ISO 527)
파단 신율: 최소 350% (ISO 527)
환경 응력 균열 저항성(F50) 최소 96시간 ISO 4599
건설
1. PE 외피: 외피는 할로겐 프리 유색 HDPE로 제작됩니다. 일반적인 외피 색상은 오렌지색이며, 고객 요청 시 다른 색상으로도 제작 가능합니다.
2. 마이크로 덕트: 마이크로 덕트는 100% 순수 원료로 압출 성형된 HDPE로 제조됩니다. 색상은 회색(중앙 덕트), 빨간색, 녹색, 파란색, 노란색, 주황색, 녹색 또는 기타 고객 맞춤형 색상으로 제공됩니다.
기술 사양
표 1: 내부 마이크로 덕트 Φ16/12mm의 기계적 성능
| 위치 | 기계적 성능 | 테스트 조건 | 성능 | 기준 |
| 1 | 항복 시 인장 강도 | 확장률: 100mm/분 | ≥1600N | IEC 60794-1-2 방법 E1 |
| 2 | 으깨다 | 시료 길이: 250mm 하중: 1200N 최대 부하 지속 시간: 1분 회복 시간: 1시간 | 외경과 내경은 육안 검사 시 손상이 없어야 하며, 직경 감소율이 15%를 초과하지 않아야 합니다. | IEC 60794-1-2 방법 E3 |
| 3 | 꼬임 | ≤160mm | - | IEC 60794-1-2 방법 E10 |
| 4 | 영향 | 타격면 반경: 10mm 충격 에너지: 1J 충격 횟수: 3회 회복 시간: 1시간 | 육안 검사 결과 미세관에 손상이 없어야 합니다. | IEC 60794-1-2 방법 E4 |
| 5 | 굽힘 반경 | 회전 횟수: 5회 맨드릴 직경: 192mm 사이클 수: 3 | 외경과 내경은 육안 검사 시 손상이 없어야 하며, 직경 감소율이 15%를 초과하지 않아야 합니다. | IEC 60794-1-2 방법 E11 |
| 6 | 마찰 | / | ≤0.1 | M-라인 |
표 2: 튜브 번들의 기계적 성능
| 위치 | 목 | 사양 | |
| 1 | 모습 | 매끄러운 외벽(UV 안정화 처리)에 눈에 띄는 불순물이 없고, 색상이 고르며, 기포나 균열이 없고, 외벽에 선명한 무늬가 있습니다. | |
| 2 | 인장 강도 | 아래 표에 따라 당김끈을 사용하여 시료에 장력을 가하십시오. 시료 길이: 1m 인장 속도: 20mm/분 하중: 7500N 긴장 유지 시간: 5분 | 덕트 조립체의 외경이 15%를 초과하는 육안으로 확인 가능한 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다. |
| 3 | 압착 저항 | 1분간 하중을 가하고 1시간 동안 회복시킨 후 250mm 시편을 촬영한 사진입니다. 하중(판)은 2000N입니다. 판이 외피에 남긴 자국은 기계적 손상으로 간주하지 않습니다. | 덕트 조립체의 외경이 15%를 초과하는 육안으로 확인 가능한 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다. |
| 위치 | 목 | 사양 |
|
| 4 | 영향 | 타격면 반경은 10mm, 충격 에너지는 10J입니다. 회복 시간은 1초입니다. 미세 덕트에 타격면의 자국이 남습니다.is기계적 손상으로 간주되지 않습니다. | 덕트 조립체의 외경이 15%를 초과하는 육안으로 확인 가능한 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다. |
| 5 | 만곡부 | 맨드릴의 직경은 시료 외경의 40배, 회전수는 4회, 사이클은 3회로 합니다. | 덕트 조립체의 외경이 15%를 초과하는 육안으로 확인 가능한 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다. |
|
|
| ||
보관 온도
드럼에 담긴 HDPE 튜브 묶음 완제품은 생산일로부터 최대 6개월 동안 옥외에 보관할 수 있습니다.
보관 온도: -40°C~+70°C
설치 온도: -30°C~+50°C
작동 온도: -40°C~+70°C
-
중앙 느슨한 튜브가 8자 모양으로 꼬인 자가 지지 구조...
섬유는 PBT 재질의 느슨한 튜브 안에 배치됩니다. 튜브는 방수 충진재로 채워집니다. 튜브(및 충진재)는 강도 부재 주위에 꼬여 조밀하고 원형의 코어를 형성합니다. 그런 다음 코어를 세로 방향으로 팽창 테이프로 감쌉니다. 연선으로 이루어진 지지부를 포함한 케이블의 일부가 완성되면 PE 외피로 덮어 8자형 구조를 만듭니다. -
GYFJH
GYFJH 무선 주파수 원격 광섬유 케이블은 두 개 또는 네 개의 단일 모드 또는 다중 모드 광섬유를 저연 및 할로겐 프리 소재로 직접 감싸는 타이트 버퍼 광섬유 구조로 되어 있습니다. 각 케이블은 고강도 아라미드 섬유를 보강재로 사용하고 LSZH 내피로 압출 성형됩니다. 또한, 케이블의 원형도와 물리적, 기계적 특성을 완벽하게 확보하기 위해 두 개의 아라미드 섬유 충전 로프를 보강재로 배치하고, 서브 케이블과 충전재를 꼬아 케이블 코어를 형성한 후 LSZH 외피로 압출 성형합니다(요청 시 TPU 또는 기타 협의된 외피 재질 사용 가능). -
OYI-FAT24A 터미널 박스
24심 OYI-FAT24A 광 단말함은 YD/T2150-2010 산업 표준 요구사항을 충족하며, 주로 FTTX 액세스 시스템 단말 링크에 사용됩니다. 고강도 PC 및 ABS 플라스틱 합금 사출 성형으로 제작되어 우수한 밀폐성과 내노화성을 제공합니다. 또한, 실외 또는 실내 벽에 설치하여 사용할 수 있습니다. -
OYI3434G4R
ONU 제품은 ITU-G.984.1/2/3/4 표준을 완벽하게 준수하고 G.987.3 프로토콜의 에너지 절약 요구 사항을 충족하는 XPON 시리즈 단말 장비입니다. ONU는 성숙하고 안정적이며 가성비가 뛰어난 GPON 기술을 기반으로 고성능 XPON REALTEK 칩셋을 채택하여 높은 신뢰성, 간편한 관리, 유연한 구성, 견고성, 우수한 서비스 품질(QoS)을 제공합니다. -
LGX 인서트 카세트 타입 스플리터
광섬유 PLC 스플리터(빔 스플리터라고도 함)는 석영 기판 기반의 통합 도파관 광 전력 분배 장치입니다. 동축 케이블 전송 시스템과 유사하게 광 네트워크 시스템에서도 광 신호를 분기 분배해야 합니다. 광섬유 스플리터는 광섬유 링크에서 가장 중요한 수동 소자 중 하나이며, 다수의 입력 단자와 출력 단자를 갖춘 광섬유 직렬 연결 장치입니다. 특히 수동 광 네트워크(EPON, GPON, BPON, FTTX, FTTH 등)에서 ODF(광 분배기)와 단말 장비를 연결하고 광 신호를 분기하는 데 사용됩니다. -
다목적 배전 케이블 GJPFJV(GJPFJH)
배선용 다목적 광섬유는 중간 크기인 900μm의 밀착형 슬리브 광섬유와 아라미드 섬유를 보강재로 사용하는 서브유닛으로 구성됩니다. 이 광섬유 유닛은 비금속 중심 보강 코어 위에 적층되어 케이블 코어를 형성하며, 가장 바깥쪽 층은 난연성 저연 할로겐 프리(LSZH) 소재(PVC)로 덮여 있습니다.
안정적이고 빠른 속도의 광섬유 케이블 솔루션을 찾고 계신다면 OYI가 정답입니다. 지금 바로 문의하셔서 OYI가 어떻게 귀사의 연결성을 강화하고 비즈니스를 한 단계 더 성장시킬 수 있도록 도와드릴 수 있는지 알아보세요.
