직접 설치(DI) 24핀 8/5mm + 1핀 10/8mm (PE 외피 1.7mm)

HDPE 튜브 묶음

직접 설치(DI) 24핀 8/5mm + 1핀 10/8mm (PE 외피 1.7mm)

벽 두께가 강화된 마이크로 또는 미니 튜브 다발이 하나의 얇은 막으로 둘러싸여 있습니다.HDPE 특수 설계된 덕트 어셈블리를 형성하는 외피 광섬유 케이블 배포 용이성. 이 견고한 설계는 기존 덕트에 개조하여 설치하거나 지하에 직접 매설하는 등 다양한 설치 방식을 지원하며, 광섬유 케이블 네트워크에 원활하게 통합할 수 있습니다.

마이크로 덕트는 고효율 광섬유 케이블 블로잉에 최적화되어 있으며, 공기 주입식 케이블 삽입 시 저항을 최소화하기 위해 마찰이 적은 매우 매끄러운 내부 표면을 특징으로 합니다. 각 마이크로 덕트는 그림 1과 같이 색상으로 구분되어 있어 광섬유 케이블 유형(예: 싱글모드, 멀티모드)을 신속하게 식별하고 배선할 수 있습니다.회로망 설치 및 유지보수.

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제품 상세 정보

자주 묻는 질문

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제품 특징

튜브 다발의 크기는 다음과 같습니다.

1)	내부 마이크로 덕트:	10/8mm(중앙 덕트) 8/5mm
2)	외경:	48.4mm (±s1.1mm)
3)	외장재 두께:	1.7mm

(그림 1)

비고:비상 탈출용 줄은 선택 사항입니다.

원재료:

튜브 번들 생산에는 다음과 같은 매개변수를 가진 고분자량의 HDPE가 사용됩니다.

용융 흐름 지수: 0.1~0.4g/10분 NISO 1133(190°C, 2.16kg)

밀도: 최소 0.940g/cm³ISO 1183

항복 인장 강도: 최소 20MPa (ISO 527)

파단 신율: 최소 350% (ISO 527)

환경 응력 균열 저항성(F50) 최소 96시간 ISO 4599

건설

1.PE 외피: 외부 외피는 유색 소재로 제작됩니다.HDPE할로겐 프리 제품입니다. 일반적인 외피 색상은 오렌지색이며, 고객 요청 시 다른 색상으로도 제작 가능합니다.

2. 마이크로 덕트: 마이크로 덕트는 100% 순수 원료로 압출 성형된 HDPE로 제조됩니다. 색상은 파란색(중앙 덕트), 빨간색, 녹색, 노란색, 흰색, 회색, 주황색 또는 기타 고객 맞춤형 색상으로 제공됩니다.

기술적 매개변수

표 1: 내부 마이크로 덕트 Φ8/5mm의 기계적 성능

위치	기계적 성능	테스트 조건	성능 ce	기준
1	항복 시 인장 강도	확장률: 100mm/분	≥180N	IEC 60794-1-2 방법 E1
2	으깨다	시료 길이: 250mm 하중: 550N 최대 부하 지속 시간: 1분 회복 시간: 1시간	외경과 내경은 육안 검사 시 손상이 없어야 하며, 직경 감소율이 15%를 초과하지 않아야 합니다.	IEC 60794-1-2 방법 E3
3	꼬임	≤50mm	-	IEC 60794-1-2 방법 E10
4	영향	타격면 반경: 10mm 충격 에너지: 1J 충격 횟수: 3회 회복 시간: 1시간	육안 검사 결과 미세관에 손상이 없어야 합니다.	IEC 60794-1-2 방법 E4
5	굽힘 반경	회전 횟수: 5회 맨드릴 직경: 60mm n사이클 수: 3	외경과 내경은 육안 검사 시 손상이 없어야 하며, 직경 감소율이 15%를 초과하지 않아야 합니다.	IEC 60794-1-2 방법 E11
6	마찰	/	≤0.1	M-라인

표 2: 내부 마이크로 덕트 Φ10/8mm의 기계적 성능

위치	기계적 성능	테스트 조건	성능	기준
1	항복 시 인장 강도	확장률: 100mm/분	≥520N	IEC 60794-1-2 방법 E1
2	으깨다	시료 길이: 250mm 하중: 460N 최대 부하 지속 시간: 1분 회복 시간: 1시간	외경과 내경은 육안 검사 시 손상이 없어야 하며, 직경 감소율이 15%를 초과하지 않아야 합니다.	IEC 60794-1-2 방법 E3
3	꼬임	≤100mm	-	IEC 60794-1-2 방법 E10
4	영향	타격면 반경: 10mm 충격 에너지: 1J 충격 횟수: 3회 회복 시간: 1시간	육안 검사 결과 미세관에 손상이 없어야 합니다.	IEC 60794-1-2 방법 E4
5	굽힘 반경	회전 횟수: 5회 맨드릴 직경: 120mm 사이클 수: 3	외경과 내경은 육안 검사 시 손상이 없어야 하며, 직경 감소율이 15%를 초과하지 않아야 합니다.	IEC 60794-1-2 방법 E11
6	마찰	/	≤0.1	M-라인

표 3: 튜브 번들의 기계적 성능

위치	목	사양
1	모습	매끄러운 외벽(UV 안정화 처리)에 눈에 띄는 불순물이 없고, 색상이 고르며, 기포나 균열이 없고, 외벽에 선명한 무늬가 있습니다.
2	인장 강도	아래 표에 따라 당김끈을 사용하여 시료에 장력을 가하십시오. 시료 길이: 1m 인장 속도: 20mm/분 하중: 4200N 긴장 유지 시간: 5분	덕트 조립체의 외경이 15%를 초과하는 육안으로 확인 가능한 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다.
3	압착 저항	1분간 하중을 가하고 1시간 동안 회복시킨 후 250mm 시편을 촬영한 사진입니다. 하중(플레이트)은 1000N입니다. 외피에 남은 플레이트 자국은 기계적 손상으로 간주하지 않습니다.	덕트 조립체의 외경이 15%를 초과하는 육안으로 확인 가능한 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다.
4	영향	충격면 반경은 10mm, 충격 에너지는 5J로 한다. 회복 시간은 1초로 한다. 마이크로 덕트에 남는 충격면의 자국은 기계적 손상으로 간주하지 않는다.	덕트 조립체의 외경이 15%를 초과하는 육안으로 확인 가능한 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다.
5	만곡부	맨드릴의 직경은 시료 외경의 40배, 회전수는 4회, 사이클은 3회로 합니다.	덕트 조립체의 외경이 15%를 초과하는 육안으로 확인 가능한 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다.