직접 매설(DB) 7방향 7/4mm

HDPE 튜브 묶음

직접 매설(DB) 7방향 7/4mm

묶음마이크로 또는 미니 튜브 강화된 벽 두께를 가진 이 제품은 하나의 얇은 막으로 둘러싸여 있습니다.HDPE 덮개, 도관 형성집회 특별히 설계된광섬유 케이블 배포. 이 견고한 설계는 다양한 용도로 활용 가능합니다.설치—기존 덕트에 개조하여 설치하거나 지하에 직접 매설할 수 있습니다.—원활한 통합을 지원합니다광섬유 케이블 네트워크.

그만큼미세관 고효율을 위해 최적화되었습니다.광섬유 케이블 공기 분사 시 저항을 최소화하기 위해 마찰이 적은 매우 매끄러운 내부 표면을 특징으로 하는 송풍기입니다.케이블 삽입. 각 미세관은 색상으로 구분되어 있어 신속한 식별 및 경로 설정이 용이합니다.광섬유 케이블 종류(예:단일 모드, 멀티모드) 동안회로망 설치 및 유지보수.

이러한 전문 분야의 선도적인 제공업체로서광섬유 인프라 솔루션, 오이 인터내셔널 주식회사.—중국 선전에 본사를 둔 역동적이고 혁신적인 기업—2006년부터 세계 최고 수준의 제품과 종합 서비스를 제공해 왔습니다. 20명 이상의 연구 개발팀의 지원을 받아 143개국에 서비스를 제공하고 있습니다.장기 268개 글로벌 고객사와 파트너십을 맺고 있으며, 다음과 같은 포괄적인 포트폴리오를 제공합니다.광섬유 케이블통합됨솔루션 좋다FTTH 그리고무거운 짐맞춤형 제품뿐만 아니라OEM 디자인 및재정 지원 고객이 비용을 최적화하고 플랫폼 통합을 개선할 수 있도록 지원합니다.

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제품 상세 정보

자주 묻는 질문

제품 태그

제품 특징

튜브 다발의 크기는 다음과 같습니다.

1)	내부 마이크로 덕트:	7/4mm
2)	외경:	23.4mm * 21.6mm (±0.5mm)
3)	외장재 두께:	1.2mm

(그림 1)

비고:비상 탈출용 줄은 선택 사항입니다.

원재료:

튜브 번들 생산에는 다음과 같은 매개변수를 가진 고분자량의 HDPE가 사용됩니다.

용융 흐름 지수: 0.1~0.4g/10분 EN ISO 1133

(190°C, 2.16kg)

밀도: 최소 0.940g/cm³ISO 1183

항복 인장 강도: 최소 20MPa (ISO 527)

파단 신율: 최소 350% (ISO 527)

환경 스트레스 균열 저항성(F)₅₀최소 96시간 ISO 4599

건설

1.PE 외피: 외부 외피는 유색 소재로 제작됩니다.HDPE할로겐 프리 제품입니다. 일반적인 외피 색상은 오렌지색이며, 고객 요청 시 다른 색상으로도 제작 가능합니다.

2. 마이크로 덕트: 마이크로 덕트는 100% 순수 원료로 압출 성형된 HDPE로 제조됩니다. 색상은 파란색(중앙 덕트), 빨간색, 녹색, 노란색, 흰색, 회색, 주황색 또는 기타 고객 맞춤형 색상으로 제공됩니다.

기술적 매개변수

표 1: 내부 마이크로 덕트 Φ의 기계적 성능7/4mm

위치	기계적 성능	테스트 조건	성능	기준
1	항복 시 인장 강도	확장률: 100mm/분	≥500N	IEC 60794-1-2 방법 E1
2	으깨다	시료 길이: 250mm 하중: 1700N 최대 부하 지속 시간: 1분 회복 시간: 1시간	외경과 내경은 육안 검사 시 손상이 없어야 하며, 직경 감소율이 15%를 초과하지 않아야 합니다.	IEC 60794-1-2 방법 E3
3	꼬임	≤70mm	-	IEC 60794-1-2 방법 E10
4	영향	타격면 반경: 10mm 충격 에너지: 1J 충격 횟수: 3회 회복 시간: 1시간	육안 검사 결과 미세관에 손상이 없어야 합니다.	IEC 60794-1-2 방법 E4
5	굽힘 반경	회전 횟수: 5회 맨드릴 직경: 84mm 사이클 수: 3	외경과 내경은 육안 검사 시 손상이 없어야 하며, 직경 감소율이 15%를 초과하지 않아야 합니다.	IEC 60794-1-2 방법 E11
6	마찰	/	≤0.1	M-라인

표 2: 튜브 번들의 기계적 성능

위치	목	사양
1	모습	매끄러운 외벽(UV 안정화 처리)에 눈에 띄는 불순물이 없고, 색상이 고르며, 기포나 균열이 없고, 외벽에 선명한 무늬가 있습니다.
2	인장 강도	아래 표에 따라 당김끈을 사용하여 시료에 장력을 가하십시오. 시료 길이: 1m 인장 속도: 20mm/분 하중: 2450N 긴장 유지 시간: 5분	덕트 조립체의 외경이 15%를 초과하는 육안으로 확인 가능한 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다.
3	압착 저항	1분간 하중을 가하고 1시간 동안 회복시킨 후 250mm 시편을 촬영한 사진입니다. 하중(판)은 2000N입니다. 판이 외피에 남긴 자국은 기계적 손상으로 간주하지 않습니다.	덕트 조립체의 외경이 15%를 초과하는 육안으로 확인 가능한 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다.
4	영향	충격면 반경은 10mm, 충격 에너지는 5J로 한다. 회복 시간은 1초로 한다. 마이크로덕트에 남는 충격면의 자국은 기계적 손상으로 간주하지 않는다.	덕트 조립체의 외경이 15%를 초과하는 육안으로 확인 가능한 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다.
5	만곡부	맨드릴의 직경은 시료 외경의 40배, 회전수는 4회, 사이클은 3회로 합니다.	덕트 조립체의 외경이 15%를 초과하는 육안으로 확인 가능한 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다.