直接取り付け（DI）24極 8/5mm+1極 10/8mm（PEシース 1.7mm）注目の画像

直接取り付け（DI）24ウェイ8/5mm+1ウェイ10/8mm（PEシース1.7mm）

HDPEチューブバンドル

直接取り付け（DI）24ウェイ8/5mm+1ウェイ10/8mm（PEシース1.7mm）

強化された壁厚を持つマイクロチューブまたはミニチューブの束が、1つの薄いHDPE シース、特に設計されたダクトアセンブリを形成します 光ファイバーケーブル 導入。この堅牢な設計により、既存のダクトへの後付けや地下への直接埋設など、多様な設置が可能になり、光ファイバーケーブルネットワークへのシームレスな統合をサポートします。

マイクロダクトは、高効率な光ファイバケーブルのブロー成形に最適化されており、低摩擦特性を備えた超滑らかな内面により、エアアシストによるケーブル挿入時の抵抗を最小限に抑えます。各マイクロダクトは図1に示すように色分けされており、作業中に光ファイバケーブルの種類（シングルモード、マルチモードなど）を迅速に識別して配線できます。ネットワーク 設置とメンテナンス。

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製品詳細

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製品の特徴

チューブ束の寸法は次の通りとする。

1)	内部マイクロダクト：	10/8mm(中央ダクト) 8/5mm
2)	外径:	48.4mm (±s1.1mm）
3)	被覆の厚さ:	1.7mm

（図1）

備考：リップコードはオプションです。

原材料：

チューブバンドルの製造には、次のパラメータを持つ高分子タイプの HDPE が使用されます。

メルトフローインデックス：0.1～0.4 g/10 分 NISO 1133（190℃、2.16kg）

密度: 最小0.940 g/cm³ISO 1183

降伏点引張強度：最小20MPa ISO 527

破断伸び: 最小350% ISO 527

環境応力亀裂耐性（F50）96時間以上 ISO 4599

工事

1.PEシース：外側のシースは着色されたHDPEハロゲンフリー。標準外装シース色はオレンジですが、ご要望に応じて他の色にも対応可能です。

2. マイクロダクト：マイクロダクトはHDPE（高密度ポリエチレン）製で、100%バージン材から押し出されています。色は、青（中央ダクト）、赤、緑、黄、白、灰色、オレンジ、その他カスタマイズ可能です。

技術的パラメータ

表1：内部マイクロダクトΦ8/5mmの機械的性能

ポジション	機械的性能	試験条件	パフォーマンス ce	標準
1	降伏点引張強度	伸長率: 100mm/分	≥180N	IEC 60794-1-2 方法E1
2	打ち砕く	サンプル長さ: 250mm 荷重: 550N 最大負荷の持続時間: 1分回復時間: 1時間	外径および内径は、目視検査で損傷がなく、直径が 15% 以上減少していないことが必要です。	IEC 60794-1-2 方法E3
3	キンク	≤50mm	-	IEC 60794-1-2 方法E10
4	インパクト	打撃面半径：10mm 衝撃エネルギー: 1J 衝撃回数：3回回復時間: 1時間	目視検査ではマイクロダクトに損傷がないものとします。	IEC 60794-1-2 方法E4
5	曲げ半径	ターン数: 5 マンドレル径：60mm nサイクル数: 3	外径および内径は、目視検査で損傷がなく、直径が 15% 以上減少していないことが必要です。	IEC 60794-1-2 方法E11
6	摩擦	/	≤0.1	Mライン

表2：内部マイクロダクトΦ10/8mmの機械的性能

ポジション	機械的性能	試験条件	パフォーマンス	標準
1	降伏点引張強度	伸長率: 100mm/分	≥520N	IEC 60794-1-2 方法E1
2	打ち砕く	サンプル長さ: 250mm 荷重: 460N 最大負荷の持続時間: 1分回復時間: 1時間	外径および内径は、目視検査で損傷がなく、直径が 15% 以上減少していないことが必要です。	IEC 60794-1-2 方法E3
3	キンク	≤100mm	-	IEC 60794-1-2 方法E10
4	インパクト	打撃面半径：10mm 衝撃エネルギー: 1J 衝撃回数：3回回復時間: 1時間	目視検査ではマイクロダクトに損傷がないものとします。	IEC 60794-1-2 方法E4
5	曲げ半径	ターン数: 5 マンドレル径：120mm サイクル数: 3	外径および内径は、目視検査で損傷がなく、直径が 15% 以上減少していないことが必要です。	IEC 60794-1-2 方法E11
6	摩擦	/	≤0.1	Mライン

表3: チューブバンドルの機械的性能

ポジション	アイテム	仕様
1	外観	外壁は滑らかで（紫外線安定化）、目に見える不純物がなく、色のバランスがよく、気泡やひび割れがなく、外壁にははっきりとした模様があります。
2	抗張力	プルソックスを使用して、以下の表に従ってサンプルを張ってください。サンプルの長さ：1m 引張速度：20mm/分荷重: 4200N 緊張の持続時間: 5 分。	ダクトアセンブリの外径の 15% を超える目に見える損傷や残留変形はありません。
3	耐圧潰性	1分間の負荷時間と1時間の回復時間後の250mmサンプル。荷重（プレート）は1000Nとする。プレートがシースに押し付けられる痕跡は機械的損傷とはみなさない。	ダクトアセンブリの外径の 15% を超える目に見える損傷や残留変形はありません。
4	インパクト	打撃面の半径は10mm、衝撃エネルギーは5Jとする。回復時間は1アウトとする。マイクロダクトへの打撃面の痕跡は機械的損傷とはみなさない。	ダクトアセンブリの外径の 15% を超える目に見える損傷や残留変形はありません。
5	曲げる	マンドレルの直径はサンプルの外径の 40 倍、4 回転、3 サイクルとします。	ダクトアセンブリの外径の 15% を超える目に見える損傷や残留変形はありません。