직접 매설(DB) 7방향 16/12mm

HDPE 튜브 묶음

직접 매설(DB) 7방향 16/12mm

강화된 벽을 가진 마이크로/미니 튜브 다발이 얇은 HDPE 외피 하나로 밀봉되어 기존 덕트 인프라에 매끄럽게 설치될 수 있어 비용 효율적인 개조가 가능합니다. 광섬유 케이블설치가 간편합니다. 고성능 공기 송풍에 최적화된 마이크로 덕트는 마찰이 적은 내부 표면을 갖추고 있어 광섬유 케이블 설치 속도를 높여줍니다. 이는 FTTH 네트워크에 매우 중요합니다., 5G 백홀 시스템 및 메트로 액세스 네트워크. 그림 1과 같이 색상으로 구분된 덕트는 다중 서비스 광섬유(예: DCI, 스마트 그리드)의 체계적인 라우팅을 지원하여 성능을 향상시킵니다. 회로망차세대 광 인프라의 확장성과 유지 관리 효율성.

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제품 상세 정보

자주 묻는 질문

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제품 설명

(그림 1)

1)	내부 미세관:	16/12mm
2)	외경:	50.4mm * 46.1mm (±1.1mm)
3)	외장재 두께:	1.2mm

비고:비상 탈출용 줄은 선택 사항입니다.

원재료:

튜브 번들 생산에는 다음과 같은 매개변수를 가진 고분자량의 HDPE가 사용됩니다.

용융 흐름 지수: 0.1~0.4g/10분 NISO 1133

(190°C, 2.16kg)

밀도: 최소 0.940 g/cm³ (ISO 1183)

항복 인장 강도: 최소 20MPa (ISO 527)

파단 신율: 최소 350% (ISO 527)

환경 응력 균열 저항성(F50) 최소 96시간 ISO 4599

건설

1. PE 외피: 외피는 할로겐 프리 유색 HDPE로 제작됩니다. 일반적인 외피 색상은 오렌지색이며, 고객 요청 시 다른 색상으로도 제작 가능합니다.

2. 마이크로 덕트: 마이크로 덕트는 100% 순수 원료로 압출 성형된 HDPE로 제조됩니다. 색상은 회색(중앙 덕트), 빨간색, 녹색, 파란색, 노란색, 주황색, 녹색 또는 기타 고객 맞춤형 색상으로 제공됩니다.

기술 사양

표 1: 내부 마이크로 덕트 Φ16/12mm의 기계적 성능

위치	기계적 성능	테스트 조건	성능	기준
1	항복 시 인장 강도	확장률: 100mm/분	≥1600N	IEC 60794-1-2 방법 E1
2	으깨다	시료 길이: 250mm 하중: 1200N 최대 부하 지속 시간: 1분 회복 시간: 1시간	외경과 내경은 육안 검사 시 손상이 없어야 하며, 직경 감소율이 15%를 초과하지 않아야 합니다.	IEC 60794-1-2 방법 E3
3	꼬임	≤160mm	-	IEC 60794-1-2 방법 E10
4	영향	타격면 반경: 10mm 충격 에너지: 1J 충격 횟수: 3회 회복 시간: 1시간	육안 검사 결과 미세관에 손상이 없어야 합니다.	IEC 60794-1-2 방법 E4
5	굽힘 반경	회전 횟수: 5회 맨드릴 직경: 192mm 사이클 수: 3	외경과 내경은 육안 검사 시 손상이 없어야 하며, 직경 감소율이 15%를 초과하지 않아야 합니다.	IEC 60794-1-2 방법 E11
6	마찰	/	≤0.1	M-라인

표 2: 튜브 번들의 기계적 성능

위치	목	사양
1	모습	매끄러운 외벽(UV 안정화 처리)에 눈에 띄는 불순물이 없고, 색상이 고르며, 기포나 균열이 없고, 외벽에 선명한 무늬가 있습니다.
2	인장 강도	아래 표에 따라 당김끈을 사용하여 시료에 장력을 가하십시오. 시료 길이: 1m 인장 속도: 20mm/분 하중: 7500N 긴장 유지 시간: 5분	덕트 조립체의 외경이 15%를 초과하는 육안으로 확인 가능한 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다.
3	압착 저항	1분간 하중을 가하고 1시간 동안 회복시킨 후 250mm 시편을 촬영한 사진입니다. 하중(판)은 2000N입니다. 판이 외피에 남긴 자국은 기계적 손상으로 간주하지 않습니다.	덕트 조립체의 외경이 15%를 초과하는 육안으로 확인 가능한 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다.
위치	목	사양
4	영향	타격면 반경은 10mm, 충격 에너지는 10J입니다. 회복 시간은 1초입니다. 미세 덕트에 타격면의 자국이 남습니다.is기계적 손상으로 간주되지 않습니다.	덕트 조립체의 외경이 15%를 초과하는 육안으로 확인 가능한 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다.
5	만곡부	맨드릴의 직경은 시료 외경의 40배, 회전수는 4회, 사이클은 3회로 합니다.	덕트 조립체의 외경이 15%를 초과하는 육안으로 확인 가능한 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다.