ダイレクトベリー（DB）7ウェイ16/12mm

HDPEチューブバンドル

ダイレクトベリー（DB）7ウェイ16/12mm

強化壁を備えたマイクロ/ミニチューブの束が単一の薄いHDPEシースに封入されており、既存のダクトインフラにシームレスに後付けできるため、コスト効率に優れています。 光ファイバーケーブル高性能エアブロー用に最適化されたマイクロダクトは、低摩擦内面を特徴としており、FTTHネットワークに不可欠な光ファイバーケーブルの敷設を加速します。, 5Gバックホール システム、メトロアクセスネットワークなど、様々な用途に使用できます。図1のように色分けされたダクトは、マルチサービス光ファイバー（DCI、スマートグリッドなど）の組織的なルーティングをサポートし、 ネットワーク次世代光インフラストラクチャにおけるスケーラビリティとメンテナンス効率。

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製品説明

（図1）

1)	内部マイクロダクト：	16/12mm
2)	外径:	50.4mm * 46.1mm (±1.1mm)
3)	被覆の厚さ:	1.2mm

備考：リップコードはオプションです。

原材料：

チューブバンドルの製造には、次のパラメータを持つ高分子タイプの HDPE が使用されます。

メルトフローインデックス：0.1～0.4 g/10分 NISO 1133

（190℃、2.16kg）

密度: 最小0.940 g/cm3 ISO 1183

降伏点引張強度：最小20MPa ISO 527

破断伸び: 最小350% ISO 527

環境応力亀裂耐性（F50）96時間以上 ISO 4599

工事

1. PEシース：外被はハロゲンフリーの着色HDPE製です。標準色はオレンジですが、お客様のご要望に応じて他の色にも対応可能です。

2. マイクロダクト：マイクロダクトは、100%バージン材から押し出されたHDPEで製造されます。色は、グレー（中央ダクト）、赤、緑、青、黄、オレンジ、グロウン、その他のカスタマイズが可能です。

技術仕様

表1：内部マイクロダクトΦ16/12mmの機械的性能

ポジション	機械的性能	試験条件	パフォーマンス	標準
1	降伏点引張強度	伸長率: 100mm/分	≥1600N	IEC 60794-1-2 方法E1
2	打ち砕く	サンプル長さ: 250mm 荷重: 1200N 最大負荷の持続時間: 1分回復時間: 1時間	外径および内径は、目視検査で損傷がなく、直径が 15% 以上減少していないことが必要です。	IEC 60794-1-2 方法E3
3	キンク	≤160mm	-	IEC 60794-1-2 方法E10
4	インパクト	打撃面半径：10mm 衝撃エネルギー: 1J 衝撃回数：3回回復時間: 1時間	目視検査ではマイクロダクトに損傷がないものとします。	IEC 60794-1-2 方法E4
5	曲げ半径	ターン数: 5 マンドレル径：192mm サイクル数: 3	外径および内径は、目視検査で損傷がなく、直径が 15% 以上減少していないことが必要です。	IEC 60794-1-2 方法E11
6	摩擦	/	≤0.1	Mライン

表2: チューブバンドルの機械的性能

ポジション	アイテム	仕様
1	外観	外壁は滑らかで（紫外線安定化）、目に見える不純物がなく、色のバランスがよく、気泡やひび割れがなく、外壁にははっきりとした模様があります。
2	抗張力	プルソックスを使用して、以下の表に従ってサンプルを張ってください。サンプルの長さ：1m 引張速度：20mm/分荷重: 7500N 緊張の持続時間: 5 分。	ダクトアセンブリの外径の 15% を超える目に見える損傷や残留変形はありません。
3	耐圧潰性	250mmのサンプルを1分間の負荷時間と1時間の回復時間後に試験する。荷重（プレート）は2000Nとする。プレートがシースに跡を残すことは機械的損傷とはみなさない。	ダクトアセンブリの外径の 15% を超える目に見える損傷や残留変形はありません。
ポジション	アイテム	仕様
4	インパクト	打撃面の半径は10mm、衝撃エネルギーは10Jとする。回復時間は1アウトとする。マイクロダクトへの打撃面の刻印is機械的損傷とはみなされません。	ダクトアセンブリの外径の 15% を超える目に見える損傷や残留変形はありません。
5	曲げる	マンドレルの直径はサンプルの外径の 40 倍、4 回転、3 サイクルとします。	ダクトアセンブリの外径の 15% を超える目に見える損傷や残留変形はありません。