ट्यूब बंडल का आयाम निम्न होगा:
| 1) | आंतरिक सूक्ष्म वाहिनी: | 14/10 मिमी |
| 2) | बहरी घेरा: | 30.4 मिमी * 30.4 मिमी (±0.5 मिमी) |
| 3) | आवरण की मोटाई: | 1.2मिमी |
(चित्र 1)
टिप्पणी:रिपकॉर्ड वैकल्पिक है।
ट्यूब बंडल के उत्पादन के लिए निम्नलिखित मापदंडों वाले उच्च-आणविक प्रकार के एचडीपीई का उपयोग किया जाता है:
पिघल प्रवाह सूचकांक: 0.1~0.4 ग्राम/10 मिनट एन आईएसओ 1133
(190 डिग्री सेल्सियस, 2.16 किलोग्राम)
घनत्व: न्यूनतम 0.940 ग्राम/cm3आईएसओ 1183
उपज पर तन्यता सामर्थ्य: न्यूनतम 20MPa ISO 527
टूटने पर खिंचाव: न्यूनतम 350% आईएसओ 527
पर्यावरणीय तनाव दरार प्रतिरोध (F50न्यूनतम 96 घंटे आईएसओ 4599
1.पीई आवरण: बाहरी आवरण रंगीन सामग्री से निर्मित होता है।एचडीपीईहैलोजन रहित। सामान्य बाहरी आवरण का रंग नारंगी है। ग्राहक की मांग पर अन्य रंग भी उपलब्ध हैं।
2. माइक्रो डक्ट: माइक्रो डक्ट एचडीपीई से निर्मित है, जिसे 100% शुद्ध सामग्री से एक्सट्रूड किया जाता है। इसका रंग नीला (केंद्रीय डक्ट), लाल, हरा, पीला, सफेद, ग्रे, नारंगी या अन्य अनुकूलित रंगों में उपलब्ध है।
तालिका 1: आंतरिक सूक्ष्म नलिका Φ का यांत्रिक प्रदर्शन14/10mm
| स्थिति. | यांत्रिक प्रदर्शन | परीक्षण की स्थितियाँ | प्रदर्शन | मानक |
| 1 | उपज पर तन्यता शक्ति | विस्तार की दर: 100 मिमी/मिनट | ≥1400N | आईईसी 60794-1-2 विधि E1 |
| 2 | कुचलना | नमूने की लंबाई: 250 मिमी भार: 1400N अधिकतम भार की अवधि: 1 मिनट रिकवरी का समय: 1 घंटा | दृश्य निरीक्षण के दौरान बाहरी और आंतरिक व्यास में कोई क्षति नहीं दिखनी चाहिए और व्यास में 15% से अधिक की कमी नहीं होनी चाहिए। | आईईसी 60794-1-2 विधि E3 |
| 3 | गुत्थी | ≤140 मिमी | - | आईईसी 60794-1-2 विधि E10 |
| 4 | प्रभाव | स्ट्राइकिंग सतह त्रिज्या: 10 मिमी प्रभाव ऊर्जा: 1 जूल प्रभाव की संख्या: 3 बार रिकवरी का समय: 1 घंटा | दृश्य परीक्षण के दौरान, माइक्रो डक्ट में कोई क्षति नहीं होनी चाहिए। | आईईसी 60794-1-2 विधि E4 |
| 5 | मुड़ी हुई बहिः प्रकोष्ठिका | बारीयों की संख्या: 5 मैंड्रेल का व्यास: 168 मिमी Nचक्रों की संख्या: 3 | दृश्य निरीक्षण के दौरान बाहरी और आंतरिक व्यास में कोई क्षति नहीं दिखनी चाहिए और व्यास में 15% से अधिक की कमी नहीं होनी चाहिए। | आईईसी 60794-1-2 विधि E11 |
| 6 | टकराव | / | ≤0.1 | एम-लाइन |
तालिका 2: ट्यूब बंडल का यांत्रिक प्रदर्शन
| स्थिति. | वस्तु | विनिर्देश | |
| 1 | उपस्थिति | चिकनी बाहरी दीवार (यूवी-स्थिर) जिस पर कोई स्पष्ट अशुद्धियाँ दिखाई नहीं देतीं; सुस्पष्ट रंग, कोई बुलबुले या दरारें नहीं; बाहरी दीवार पर स्पष्ट निशान। | |
| 2 | तन्यता ताकत | नीचे दी गई तालिका के अनुसार नमूने को तनाव देने के लिए पुल सॉक्स का उपयोग करें: नमूने की लंबाई: 1 मीटर तन्यता गति: 20 मिमी/मिनट भार: 4000N तनाव की अवधि: 5 मिनट। | डक्ट असेंबली के बाहरी व्यास के 15% से अधिक कोई दृश्य क्षति या अवशिष्ट विरूपण नहीं होना चाहिए। |
| 3 | कुचलने का प्रतिरोध | 1 मिनट के लोड समय और 1 घंटे के रिकवरी समय के बाद 250 मिमी का एक नमूना। लोड (प्लेट) 2000N होगा। प्लेट द्वारा आवरण पर बने निशान को यांत्रिक क्षति नहीं माना जाएगा। | डक्ट असेंबली के बाहरी व्यास के 15% से अधिक कोई दृश्य क्षति या अवशिष्ट विरूपण नहीं होना चाहिए। |
| स्थिति. | वस्तु | विनिर्देश |
|
| 4 | प्रभाव | टकराने वाली सतह की त्रिज्या 10 मिमी और प्रभाव ऊर्जा 5 जूल होगी। रिकवरी समय एक सेकंड होगा। माइक्रो डक्ट पर टकराने वाली सतह के निशान को यांत्रिक क्षति नहीं माना जाएगा। | डक्ट असेंबली के बाहरी व्यास के 15% से अधिक कोई दृश्य क्षति या अवशिष्ट विरूपण नहीं होना चाहिए। |
| 5 | झुकना | मैंड्रेल का व्यास नमूने के बाहरी व्यास का 40 गुना होगा, 4 घुमाव, 3 चक्र। | डक्ट असेंबली के बाहरी व्यास के 15% से अधिक कोई दृश्य क्षति या अवशिष्ट विरूपण नहीं होना चाहिए। |
एचडीपीई ट्यूब बंडल के तैयार पैकेजों को ड्रमों पर पैक करके उत्पादन की तारीख से अधिकतम 6 महीने तक बाहर स्टोर किया जा सकता है।
भंडारण तापमान: -40°C~+70°C
स्थापना तापमान: -30°C~+50°C
परिचालन तापमान: -40°C~+70°C
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