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डायरेक्ट बरी (DB) 7-वे 7/3.5 मिमी
एचडीपीई ट्यूब बंडल
डायरेक्ट बरी (DB) 7-वे 7/3.5 मिमी
उत्पाद वर्णन
(चित्र 1)
| 1) | आंतरिक सूक्ष्म वाहिनी: | 7/3.5 मिमी |
| 2) | बहरी घेरा: | 23.4 मिमी * 21.6 मिमी (±0.5 मिमी) |
| 3) | आवरण की मोटाई: | 1.2 मिमी (±0.2 मिमी) |
टिप्पणी:रिपकॉर्ड वैकल्पिक है।
कच्चा माल:
ट्यूब बंडल के उत्पादन के लिए निम्नलिखित मापदंडों वाले उच्च-आणविक प्रकार के एचडीपीई का उपयोग किया जाता है:
पिघल प्रवाह सूचकांक: 0.1～0.4 ग्राम/10 मिनट एनआईएसओ 1133
(190 डिग्री सेल्सियस, 2.16 किलोग्राम)
घनत्व: न्यूनतम 0.940 ग्राम/cm3आईएसओ 1183
उपज पर तन्यता सामर्थ्य: न्यूनतम 20 एमपीए न्यूनतम आईएसओ 527
टूटने पर खिंचाव: न्यूनतम 350% आईएसओ 527
पर्यावरणीय तनाव दरार प्रतिरोध (F50) न्यूनतम 96 घंटे ISO 4599
निर्माण
1. पीई आवरण: बाहरी आवरण रंगीन एचडीपीई से निर्मित होता है, जो हैलोजन मुक्त होता है। सामान्य बाहरी आवरण का रंग नारंगी होता है। ग्राहक की मांग पर अन्य रंग भी उपलब्ध हैं।
2. माइक्रो डक्ट: माइक्रो डक्ट एचडीपीई से निर्मित है, जिसे 100% शुद्ध सामग्री से एक्सट्रूड किया जाता है। इसका रंग नीला (केंद्रीय डक्ट), लाल, हरा, पीला, सफेद, ग्रे, नारंगी या अन्य अनुकूलित रंगों में उपलब्ध है।
तकनीकी निर्देश
तालिका 1: आंतरिक सूक्ष्म नलिका Φ का यांत्रिक प्रदर्शन7/3.5mm
| स्थिति. | यांत्रिक प्रदर्शन | परीक्षण की स्थितियाँ | प्रदर्शन | मानक |
| 1 | उपज पर तन्यता शक्ति | विस्तार की दर: 100 मिमी/मिनट | ≥520N | आईईसी 60794-1-2 विधि E1 |
| 2 | कुचलना | नमूने की लंबाई: 250 मिमी भार: 2450N अधिकतम भार की अवधि: 1 मिनट रिकवरी का समय: 1 घंटा | दृश्य निरीक्षण के दौरान बाहरी और आंतरिक व्यास में कोई क्षति नहीं दिखनी चाहिए और व्यास में 15% से अधिक की कमी नहीं होनी चाहिए। | आईईसी 60794-1-2 विधि E3 |
| 3 | गुत्थी | ≤70 मिमी | - | आईईसी 60794-1-2 विधि E10 |
| 4 | प्रभाव | स्ट्राइकिंग सतह त्रिज्या: 10 मिमी प्रभाव ऊर्जा: 1 जूल प्रभाव की संख्या: 3 बार रिकवरी का समय: 1 घंटा | दृश्य परीक्षण के दौरान, माइक्रो डक्ट में कोई क्षति नहीं होनी चाहिए। | आईईसी 60794-1-2 विधि E4 |
| 5 | मुड़ी हुई बहिः प्रकोष्ठिका | बारीयों की संख्या: 5 मैंड्रेल का व्यास: 84 मिमी Nचक्रों की संख्या: 3 | दृश्य निरीक्षण के दौरान बाहरी और आंतरिक व्यास में कोई क्षति नहीं दिखनी चाहिए और व्यास में 15% से अधिक की कमी नहीं होनी चाहिए। | आईईसी 60794-1-2 विधि E11 |
| 6 | टकराव | / | ≤0.1 | एम-लाइन |
तालिका 2: ट्यूब बंडल का यांत्रिक प्रदर्शन
| स्थिति. | वस्तु | विनिर्देश | |
| 1 | उपस्थिति | चिकनी बाहरी दीवार (यूवी-स्थिर) जिस पर कोई स्पष्ट अशुद्धियाँ दिखाई नहीं देतीं; सुस्पष्ट रंग, कोई बुलबुले या दरारें नहीं; बाहरी दीवार पर स्पष्ट निशान। | |
| 2 | तन्यता ताकत | नीचे दी गई तालिका के अनुसार नमूने को तनाव देने के लिए पुल सॉक्स का उपयोग करें: नमूने की लंबाई: 1 मीटर तन्यता गति: 20 मिमी/मिनट भार: 2750N तनाव की अवधि: 5 मिनट। | डक्ट असेंबली के बाहरी व्यास के 15% से अधिक कोई दृश्य क्षति या अवशिष्ट विरूपण नहीं होना चाहिए। |
| 3 | कुचलने का प्रतिरोध | 1 मिनट के लोड समय और 1 घंटे के रिकवरी समय के बाद 250 मिमी का एक नमूना। लोड (प्लेट) 2500N होगा। प्लेट द्वारा आवरण पर बने निशान को यांत्रिक क्षति नहीं माना जाएगा। | डक्ट असेंबली के बाहरी व्यास के 15% से अधिक कोई दृश्य क्षति या अवशिष्ट विरूपण नहीं होना चाहिए। |
| स्थिति. | वस्तु | विनिर्देश |
|
| 4 | प्रभाव | टकराने वाली सतह की त्रिज्या 10 मिमी और प्रभाव ऊर्जा 10 जूल होगी। रिकवरी समय एक सेकंड होगा। माइक्रो डक्ट पर टकराने वाली सतह के निशान को यांत्रिक क्षति नहीं माना जाएगा। | डक्ट असेंबली के बाहरी व्यास के 15% से अधिक कोई दृश्य क्षति या अवशिष्ट विरूपण नहीं होना चाहिए। |
| 5 | झुकना | मैंड्रेल का व्यास नमूने के बाहरी व्यास का 40 गुना होगा, 4 घुमाव, 3 चक्र। | डक्ट असेंबली के बाहरी व्यास के 15% से अधिक कोई दृश्य क्षति या अवशिष्ट विरूपण नहीं होना चाहिए। |
भंडारण तापमान
एचडीपीई ट्यूब बंडल के तैयार पैकेजों को ड्रमों पर पैक करके उत्पादन की तारीख से अधिकतम 6 महीने तक बाहर स्टोर किया जा सकता है।
भंडारण तापमान: -40°C～+70°C
स्थापना तापमान: -30°C～+50°C
परिचालन तापमान: -40°C～+70°C
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माइक्रो फाइबर इंडोर केबल GJYPFV(GJYPFH)
इनडोर ऑप्टिकल FTTH केबल की संरचना इस प्रकार है: केंद्र में ऑप्टिकल संचार इकाई होती है। इसके दोनों किनारों पर फाइबर रीइन्फोर्स्ड (FRP/स्टील वायर) की दो समानांतर तारें लगी होती हैं। फिर, केबल को काले या रंगीन LSOH लो स्मोक जीरो हैलोजन (LSZH/PVC) आवरण से ढक दिया जाता है।
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स्टील इंसुलेटेड क्लेविस
इंसुलेटेड क्लेविस एक विशेष प्रकार का क्लेविस है जिसे विद्युत वितरण प्रणालियों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह पॉलिमर या फाइबरग्लास जैसी इन्सुलेटिंग सामग्रियों से निर्मित होता है, जो क्लेविस के धातु घटकों को ढककर विद्युत चालकता को रोकता है। इसका उपयोग बिजली के खंभों या संरचनाओं पर लगे इंसुलेटर या अन्य हार्डवेयर से बिजली के कंडक्टरों, जैसे कि पावर लाइन या केबल, को सुरक्षित रूप से जोड़ने के लिए किया जाता है। कंडक्टर को धातु के क्लेविस से अलग करके, ये घटक क्लेविस के साथ आकस्मिक संपर्क से होने वाले विद्युत दोषों या शॉर्ट सर्किट के जोखिम को कम करने में मदद करते हैं। स्पूल इंसुलेटर ब्रैकेट बिजली वितरण नेटवर्क की सुरक्षा और विश्वसनीयता बनाए रखने के लिए आवश्यक हैं।
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जैकेट गोल केबल
फाइबर ऑप्टिक ड्रॉप केबल, जिसे डबल शीथ फाइबर ड्रॉप केबल भी कहा जाता है, एक ऐसा संयोजन है जिसे अंतिम मील इंटरनेट संरचनाओं में प्रकाश संकेत द्वारा सूचना स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
ऑप्टिक ड्रॉप केबल में आमतौर पर एक या अधिक फाइबर कोर होते हैं, जिन्हें विशेष सामग्रियों द्वारा प्रबलित और संरक्षित किया जाता है ताकि विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने के लिए बेहतर भौतिक प्रदर्शन प्राप्त हो सके। -
ओपीजीडब्ल्यू ऑप्टिकल ग्राउंड वायर
लेयर्ड स्ट्रैंडेड ओपीजीडब्ल्यू में एक या एक से अधिक फाइबर-ऑप्टिक स्टेनलेस स्टील यूनिट और एल्युमीनियम-लेपित स्टील वायर एक साथ जुड़े होते हैं। केबल को फिक्स करने के लिए स्ट्रैंडेड तकनीक का उपयोग किया जाता है। एल्युमीनियम-लेपित स्टील वायर की दो से अधिक परतें होती हैं, जिससे यह उत्पाद कई फाइबर-ऑप्टिक यूनिट ट्यूबों को समायोजित कर सकता है और इसकी फाइबर कोर क्षमता अधिक होती है। साथ ही, केबल का व्यास अपेक्षाकृत बड़ा होता है और इसके विद्युत और यांत्रिक गुण बेहतर होते हैं। यह उत्पाद हल्का, केबल का व्यास छोटा और इंस्टॉलेशन में आसान है।
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स्टे रॉड
इस स्टे रॉड का उपयोग स्टे वायर को ग्राउंड एंकर (जिसे स्टे सेट भी कहा जाता है) से जोड़ने के लिए किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि वायर जमीन में मजबूती से जुड़ा रहे और सब कुछ स्थिर रहे। बाजार में दो प्रकार के स्टे रॉड उपलब्ध हैं: बो स्टे रॉड और ट्यूबलर स्टे रॉड। इन दोनों प्रकार के पावर-लाइन एक्सेसरीज़ में अंतर इनके डिज़ाइन पर आधारित है।
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लूज़ ट्यूब नालीदार स्टील/एल्यूमीनियम टेप ज्वाला प्रतिरोधी...
फाइबर को पीबीटी से बनी एक ढीली ट्यूब में रखा जाता है। ट्यूब को जल-प्रतिरोधी फिलिंग कंपाउंड से भरा जाता है, और कोर के केंद्र में एक स्टील वायर या एफआरपी को धातु के मजबूती प्रदान करने वाले घटक के रूप में रखा जाता है। ट्यूबों (और फिलर्स) को मजबूती प्रदान करने वाले घटक के चारों ओर इस तरह लपेटा जाता है कि एक सघन और गोलाकार कोर बन जाए। पीएसपी को केबल कोर के ऊपर लंबाई में लगाया जाता है, जिसे जल रिसाव से बचाने के लिए फिलिंग कंपाउंड से भरा जाता है। अंत में, अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करने के लिए केबल को पीई (एलएसजेडएच) शीथ से ढक दिया जाता है।
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