ഒപ്റ്റിക് ഫൈബർ പിഗ്ടെയിൽ നിർമ്മാണത്തിലേക്കുള്ള ഒരു ഗൈഡ്

ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് പിഗ്ടെയിലുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിന് ഉപയോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ചില നിർണായക ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

ഫൈബർ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരമുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബറുകളുടെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പോടെയാണ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന നാരുകൾ O-യിൽ നിന്നാണ് ലഭിക്കുന്നത്.YIകമ്പനിയുടെ പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിന്.

കണക്റ്ററൈസേഷൻ:തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫൈബർ പിന്നീട് കണക്റ്ററൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതായത് ഫൈബർ കേബിളിന്റെ ഒരു അറ്റത്ത് ഒരു കണക്റ്റർ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മികച്ച ഫലം ലഭിക്കുന്നതിന് കഴിയുന്നത്ര സിഗ്നൽ നഷ്ടം ഒഴിവാക്കാൻ ഈ ഘട്ടത്തിൽ വളരെയധികം ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. ആവശ്യമായ ലിങ്ക് സ്പെസിഫിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച് കണക്ടറുകളുടെ തരങ്ങളിൽ FC, SC, ST എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.

പോളിഷിംഗ്:കണക്ടർ ബന്ധിപ്പിച്ച ശേഷം ഫൈബർ അറ്റം ആവശ്യമായ നിലവാരത്തിലേക്ക് മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു. പോളിഷിംഗ് ഒരു റഫിംഗ് ഘട്ടം പോലെ അത്യാവശ്യമാണ്, കാരണം ഇത് ബാക്ക് റിഫ്ലക്ഷനും സിഗ്നൽ നഷ്ടവും നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. പോളിഷ് ചെയ്ത അറ്റങ്ങൾ PC, UPC, APC എന്നിവയാണ്, ഓരോന്നും വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

പരിശോധനയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും:ഒടുവിൽ, ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് പിഗ്‌ടെയിലുകളിൽ ബ്രൈറ്റ് പോളിഷിംഗ് നടത്തുന്നു, അതിനുശേഷം, പിഗ്‌ടെയിലുകൾ നിശ്ചിത മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നു. പരിശോധനാ സാമ്പിളുകൾ ഇപ്രകാരമാണ്: ഇൻസേർഷൻ ലോസ് മെഷർമെന്റ്. റിട്ടേൺ ലോസ് മെഷർമെന്റ്. മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റുകൾ. യഥാർത്ഥ ലോകത്തിലെ വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്ന സമയപരിശോധനയിൽ പിഗ്‌ടെയിലുകൾക്ക് നിലനിൽക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് സ്ഥാപിക്കാൻ ഈ പരിശോധനകൾ സഹായിക്കുന്നു.

പാക്കേജിംഗും ഡെലിവറിയും:ഏറ്റവും ഇഷ്ടപ്പെട്ടതും മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നതുമായ ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് പിഗ്‌ടെയിലുകൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉൾപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് അവസാന ഘട്ടം. ഇതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, ഒ.YIഗതാഗതത്തിനിടയിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നന്നായി പായ്ക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.