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광섬유 패치 코드는 어떻게 만드나요?

2024년 1월 19일

광섬유에서 가장 중요한 부품 중 하나는 광섬유 패치 코드입니다. Oyi International Co., Ltd.는 2006년부터 광섬유 솔루션 분야의 선도적인 공급업체로, 다음을 포함한 다양한 광섬유 패치 코드를 공급해 왔습니다.팬아웃 멀티코어(4~48F) 2.0mm 커넥터 패치 코드, 팬아웃 멀티코어(4~144F) 0.9mm 커넥터 패치 코드, 듀플렉스 패치 코드그리고심플렉스 패치 코드이러한 광섬유 패치 코드는 네트워크 내 연결을 구축하는 데 도움이 되며 효율적인 데이터 전송을 보장하는 데 필수적입니다. 하지만 이 중요한 장치들이 어떻게 만들어지는지 생각해 본 적이 있으신가요?

광섬유 패치 코드 제조 공정은 여러 복잡한 단계로 구성되며, 각 단계는 최종 제품의 전반적인 기능과 신뢰성에 기여합니다. 먼저 적절한 광섬유를 선택하고 성능에 영향을 줄 수 있는 결함이 있는지 면밀히 검사합니다. 그런 다음 광섬유를 원하는 길이로 자르고 커넥터를 끝까지 고정합니다. 커넥터는 서로 다른 광 장치 간의 원활한 연결을 가능하게 하는 패치 코드의 핵심 구성 요소입니다.

광섬유 패치코드는 어떻게 만드나요? (2)
광섬유 패치코드는 어떻게 만드나요? (1)

다음으로, 광섬유를 정밀하게 종단 처리하고 연마하여 최대 광 전송과 최소 신호 손실을 보장합니다. 연마 과정에서 발생하는 결함은 신호 품질을 저하시킬 수 있으므로, 이 단계는 광섬유 패치 케이블의 고성능을 보장하는 데 매우 중요합니다. 광섬유 종단 처리 및 연마가 완료되면 최종 패치 코드 구성으로 조립됩니다. 이 과정에서 패치 코드의 내구성과 수명을 향상시키기 위해 재킷이나 스트레인 릴리프 부품과 같은 보호재를 사용하는 경우도 있습니다.

광섬유 패치코드는 어떻게 만드나요? (4)
광섬유 패치코드는 어떻게 만드나요? (3)

조립 공정 후, 광섬유 케이블 패치 코드는 성능 및 산업 표준 준수 여부를 확인하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 삽입 손실, 반사 손실, 대역폭 등 다양한 매개변수를 측정하여 패치 코드가 요구 사양을 충족하는지 확인합니다. 표준에서 벗어난 사항은 즉시 해결하고, 점퍼를 규정에 맞게 조정하여 필요한 사항을 충족합니다.

광섬유 패치 코드가 테스트 단계를 성공적으로 통과하면 현장에 바로 투입할 수 있습니다. OYI는 광섬유 패치코드 제조에 대한 꼼꼼한 접근 방식을 자랑스럽게 생각하며, 모든 제품이 최고 품질 기준을 충족하고 탁월한 성능을 제공할 수 있도록 보장합니다. OYI는 혁신과 우수성을 위해 최선을 다하며, 안정적이고 효율적인 광섬유 솔루션을 찾는 기업들의 믿음직한 파트너로서 자리매김하고 있습니다.

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