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광섬유 인터넷 케이블은 기존 구리 케이블에 비해 더 빠르고 안정적인 연결을 제공하여 데이터 전송 방식을 혁신적으로 변화시켰습니다. 중국에 본사를 둔 오이 인터내셔널(Oyi International, Ltd.)은 역동적이고 혁신적인 광섬유 케이블 회사로서 전 세계에 고품질 광섬유 제품과 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있습니다. 10년 이상의 경험을 바탕으로 143개국 268개 고객사와 장기적인 파트너십을 구축하여 통신, 데이터 센터, CATV, 산업, 광섬유 접합 케이블, 사전 종단 처리된 광섬유 케이블 등 다양한 분야에 최고 수준의 광섬유 제품을 공급하고 있습니다.
광섬유 케이블의 제조 공정은 데이터를 효율적으로 전송할 수 있는 고품질 케이블을 생산하기 위해 설계된 정밀하고 복잡한 공정입니다. 이 복잡한 공정에는 다음과 같은 몇 가지 핵심 단계가 포함됩니다.
프리폼 생산: 이 공정은 프리폼 제작으로 시작됩니다. 프리폼은 최종적으로 얇은 광섬유로 뽑아낼 커다란 원통형 유리 조각입니다. 프리폼은 변형된 화학 기상 증착(MCVD) 방식을 사용하여 제조되는데, 이 방식에서는 화학 기상 증착 공정을 통해 고순도 실리카를 고체 맨드릴 위에 증착합니다.
섬유 인발: 프리폼을 가열하고 인발하여 미세한 유리 섬유 가닥을 만듭니다. 이 공정은 정확한 치수와 광학적 특성을 가진 섬유를 생산하기 위해 온도와 속도를 세심하게 제어해야 합니다. 이렇게 만들어진 섬유는 내구성과 유연성을 향상시키기 위해 보호층으로 코팅됩니다.
꼬임 및 완충재: 개별 광섬유는 서로 꼬여 케이블의 중심부를 형성합니다. 이러한 섬유는 성능을 최적화하기 위해 특정 패턴으로 배열되는 경우가 많습니다. 꼬인 섬유 주위에는 외부 스트레스와 환경 요인으로부터 보호하기 위해 완충재가 적용됩니다.
외피 및 보호층: 완충 광섬유는 내구성이 뛰어난 외부 외피와 추가적인 보호층 또는 보강재를 포함한 보호층으로 더욱 꼼꼼하게 캡슐화됩니다. 이러한 보호층은 광섬유 케이블의 용도에 따라 기계적 보호 기능을 제공하며 습기, 마모 및 기타 손상으로부터 보호합니다.
광섬유 케이블 테스트: 제조 공정 전반에 걸쳐 광섬유 케이블의 품질과 성능을 보장하기 위해 엄격한 테스트가 수행됩니다. 여기에는 광 투과 특성, 인장 강도 및 환경 저항성 측정이 포함되며, 이를 통해 케이블이 업계 표준 및 고객 사양을 충족하는지 확인합니다.
이러한 단계를 따르면 광섬유 케이블 제조업체는 현대 통신, 데이터 전송 및 네트워킹 애플리케이션에 필수적인 고품질 광섬유 이더넷 케이블을 생산할 수 있습니다.
결론적으로, 광섬유 케이블은 데이터 전송 방식을 혁신적으로 변화시켰으며, 오이(Oyi)는 전 세계 고객의 다양한 요구를 충족하기 위해 최고 품질의 광섬유 제품을 생산하는 데 전념하고 있습니다. 당사의 제조 공정은 업계 최고 수준의 표준을 준수하여 통신, 데이터 센터 및 기타 중요 애플리케이션에 안정적인 성능과 연결성을 보장합니다.
