0755-23179541
sales@oyii.net
Благодаря стремительному развитию волоконно-оптических технологий, рыночный спрос на надежные и эффективные решения достиг беспрецедентных высот. Устройство для ослабления света, передаваемого по оптоволокну, называемое затуханием в волокне, является неотъемлемой частью экосистемы волоконно-оптических сетей. Затухание в волокне — это процесс снижения мощности светового сигнала в оптоволокне для поддержания оптимального качества сигнала в различных приложениях. С 2006 года известная ведущая компания Oyi International, Ltd.расположен в Шэньчжэне, Китай, находится на переднем крае производства класса Wordволоконно-оптические аттенюаторыВ этой статье шаг за шагом разбирается сложная природа производства волоконно-оптических аттенюаторов и то, как именно OYIсовершенствуется в развитии этой технологии и ее международном влиянии.
В целом, волоконно-оптический аттенюаторАттенюаторы – это инертные устройства, предназначенные для снижения мощности оптического сигнала в волоконно-оптической сети связи. Они крайне важны в случаях, когда необходимо регулировать мощность линии, чтобы защитить оптический приёмник от перегрузки или повреждения. Основная задача аттенюатора – обеспечить контролируемое затухание сигнала в оптическом кабеле, чтобы на концеоптический кабельпередаваемый сигнал остаётся в требуемом диапазоне мощности. Существует множество типов волоконно-оптических аттенюаторов, которые выполняют свою функцию, адаптируясь к конкретной области применения.
Фиксированные аттенюаторы:Они обеспечивают фиксированный уровень затухания, что позволяет использовать их во многих приложениях, например, для регулировки сигналов, уровень которых необходимо постоянно изменять.
Переменные аттенюаторы:Они имеют регулируемый уровень затухания, что делает их наилучшими для целей тестирования и калибровки.
Ступенчатые аттенюаторы:Они обеспечивают дискретные уровни затухания, как правило, с заранее определенными шагами, что обеспечивает гибкость регулировки сигнала.
Аттенюаторы переборки:В оптоволоконные разъемы встроены аттенюаторы для снижения мощности сигнала в точке соединения.
Волоконно-оптические аттенюаторыИзделие должно быть изготовлено с особой тщательностью и точностью, учитывая характер предоставляемых услуг; поэтому в этом производстве используются только качественные материалы и передовые технологии. Как работают волоконно-оптические аттенюаторыmАде ОYIПроизводство начинается с глубокого понимания потребностей клиента, что позволяет им гарантировать, что их работа полностью соответствует его конкретным требованиям и предполагаемым сферам применения. Ниже представлен обзор ключевых этапов производства оптоволоконных аттенюаторов.
Выбор материала — первый этап процесса. Оптические волокна должны быть изготовлены из высококачественного стекла, а аттенюатор может быть изготовлен из керамики, прочных металлов, таких как нержавеющая сталь, или любого другого прочного металла. Выбор материалов, используемых для аттенюатора, определяет его эффективность, срок службы и совместимость с оптическим кабелем.
После выбора материала наступает второй этап – проектирование и разработка. На этом этапе разрабатываются подробные проекты и спецификации с учётом основных факторов, таких как требуемый уровень затухания оптического аттенюатора, рабочая длина волны и условия окружающей среды.YIОтдел исследований и разработок в области технологий играет ключевую роль в поддержке этого критического этапа благодаря более чем 20 специалистам, которые применяют современные инструменты моделирования и программное обеспечение в процессах оптимизации проектирования.
Волоконно-оптический аттенюаторs изготавливаются с использованием нескольких точных шагов для получения следующего результата:
Подготовка оптического волокна:Защитное покрытие удаляется, а концы волокон очищаются. Это гарантирует, что волокна подготовлены к точному сращиванию или соединению друг с другом или с различными элементами аттенюатора.
Механизм затухания:Это может быть реализовано в оптическом волокне. Это может быть достигнуто путём создания контролируемых дефектов в волокне, применения фильтров нейтральной плотности или повышения уровня легирования для повышения показателя преломления волокна.
Сборка компонентов:На этом этапе собираются компоненты аттенюатора. Корпус,разъемыи другие механические детали тщательно интегрированы друг с другом. Это требует тщательной механической обработки и финишной обработки для обеспечения правильного совмещения и свободного пространства между оптическими деталями.
Контроль качества и тестирование:После сборки аттенюатор проходит строгий контроль качества и испытания. В ходе испытаний измеряются величина затухания, увеличение размера, вносимые потери, обратные потери и другие важные эксплуатационные параметры.
Эти аттенюаторы проходят контроль качества, после чего тщательно упаковываются, чтобы исключить даже царапины при транспортировке. Продукция компании экспортируется в 143 страны мира.ЙИ,поэтому принимаются эффективные методы упаковки, чтобы гарантировать, что аттенюаторы достигнут своего места назначенияerбезупречный. Долгосрочные партнерские отношения с 268 клиентами по всему миру подтверждают надежность и превосходство компании на мировом рынке волоконно-оптических технологий.
Волоконно-оптические аттенюаторы производятся с использованием высокоспециализированной технологии, требующей экспертных знаний. Подтвержденное лидерство, мировой класс. волоконно-оптические решения, и клиентские базы подтверждаются во всех приложениях в OЙИ.Эта характеристика делает ОYIОдин из важнейших и неизбежных факторов, прокладывающих путь будущему развитию волоконно-оптических технологий в плане инноваций, качества и глобального обслуживания. Инновации, качество и глобальный сервис станут ключевыми факторами развития этого сектора. Мировой спрос на надежную волоконно-оптическую связь растет экспоненциально, поэтому высококачественные оптические аттенюаторы станут важнейшими компонентами.